本源公司針對(duì)養(yǎng)殖畜禽行業(yè)產(chǎn)生固廢污泥及高濃度有機(jī)廢水領(lǐng)域產(chǎn)生的剩余污泥減量干化分別開發(fā)和集成了“高溫好氧發(fā)酵技術(shù)”和“封閉式污泥低溫除濕干化機(jī)”， “高溫好氧發(fā)酵技術(shù)”可將養(yǎng)殖畜禽行業(yè)產(chǎn)生的固廢變廢為寶，經(jīng)過好氧發(fā)酵將固廢變?yōu)樯锞?，“封閉式污泥低溫除濕干化機(jī)”此項(xiàng)技術(shù)適用于危廢污泥及污泥通過傳統(tǒng)工藝脫水后缺少填埋渠道的企業(yè)，可有效降低污泥體積和重量，減輕企業(yè)危廢和固廢處理的經(jīng)濟(jì)壓力。

一、高溫好氧發(fā)酵技術(shù)

      工藝原理：

      將有機(jī)廢物（有機(jī)廢物發(fā)酵時(shí)，水分含量在60—65%范圍內(nèi)，效果最好。水分含量較高時(shí)，需要添加部分回流料和生物質(zhì)）與發(fā)酵菌按照一定比例混合均勻，將混合均勻的物料經(jīng)輸送機(jī)械輸送至好氧發(fā)酵倉(cāng)料斗，自動(dòng)提升至發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)。發(fā)酵過程開始后，在送風(fēng)機(jī)提供氧氣的條件下，好氧微生物迅速增殖，物料溫度迅速升高，2-3天進(jìn)入高溫期。在此階段內(nèi)有機(jī)物被分解，水分減少，病原菌和雜草種子被殺滅，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢物的無害化和穩(wěn)定化。一次發(fā)酵過程持續(xù)7-9天，整個(gè)發(fā)酵過程高溫期結(jié)束后，內(nèi)部勻翻裝置對(duì)物料進(jìn)行勻翻，使整個(gè)空間有機(jī)廢物進(jìn)一步混合均勻，提高發(fā)酵產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)酵處理后的有機(jī)廢物可作為制作有機(jī)肥的原料，也可直接包裝后作為有機(jī)肥料出售。系統(tǒng)所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)過收集系統(tǒng)進(jìn)入除臭裝置，消除了二次污染。

      技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

      高溫好氧發(fā)酵設(shè)備，與傳統(tǒng)的堆肥發(fā)酵工藝相比具有以下優(yōu)勢(shì)：

      1、采用生物菌高溫好氧發(fā)酵技術(shù)，利用微生物的活性對(duì)有機(jī)廢物進(jìn)行降解、腐熟，耗能少，運(yùn)行成本低；

      2、機(jī)械化、集成化程度高，一人操控即可完成整個(gè)發(fā)酵過程，占地面積小，處理量大，適應(yīng)范圍廣；

      3、設(shè)備主體采用保溫設(shè)計(jì)，并配有輔助加熱系統(tǒng)，低溫環(huán)境下設(shè)備能夠正常運(yùn)行；

      4、發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的臭氣通過集中收集處理，實(shí)現(xiàn)氣體的達(dá)標(biāo)排放；

      5、設(shè)備整體封閉式發(fā)酵，避免了人與物料的直接接觸。主體與物料接觸部分采用不銹鋼特殊材質(zhì)，抵抗物料腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；

      6、產(chǎn)物可作為有機(jī)肥，也可作為加工有機(jī)肥原料，提升有的利用價(jià)值；

封閉式污泥低溫除濕干化機(jī)

 一、設(shè)備簡(jiǎn)介

      污水處理站污泥，經(jīng)濃縮池濃縮后，經(jīng)過疊螺脫水機(jī)脫水至85%左右，進(jìn)入污泥低溫干化機(jī)，通過設(shè)備自帶的攪拌機(jī)和切刀機(jī)將污泥切成條狀，依靠重力作用落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于露點(diǎn)，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過加熱方式使得脫水后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生。同時(shí)回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%~50%，干化后污泥采用螺旋輸送機(jī)輸送至噸袋打包。

二、工藝優(yōu)勢(shì)

      該工藝與傳統(tǒng)的熱干化處理工藝相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是：

      1、高效節(jié)能，比傳統(tǒng)熱干化設(shè)備節(jié)能30%；

      2、系統(tǒng)占地面積小、自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)；

      3、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定安全，干料為顆粒狀，系統(tǒng)封閉，無灰塵；

      4、處理過程始終為低溫干化，無有害氣體產(chǎn)生，無二次污染；

      5、利用清潔能源熱泵供熱為主要能源，滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。

三、工藝流程圖

     濕污泥→濕泥料倉(cāng)→濕泥輸送系統(tǒng)→攪拌成型系統(tǒng)→污泥烘干除濕系統(tǒng)→干料收集輸送系統(tǒng)→干物料外運(yùn)。